在前不久举行的第三届进博会期间，巨化集团与霍尼韦尔公司签署合作协议，宣布将在集团内部全面推广霍尼韦尔卓越系统。这是巨化集团继2019年第二届进博会上与霍尼韦尔确立合作关系以来，双方合作的进一步深化。巨化引进霍尼韦尔卓越系统升级其管理体系，并率先在其位于浙江晋巨和锦华的两个工厂中实施，在成本、安全、质量改进上取得了良好效果，提升了企业的核心管理竞争力。
积极主动参与进博会，是巨化集团近年来在新发展格局下进一步促进开放合作、助力构建“双循环”新发展格局的举措之一。
今年以来，巨化集团坚持“稳运行、增动能、聚英才、创一流”十二字工作方针，开放合作质量高，创新发展结硕果，助推化工主业运行平稳，利润收益逆势增长，主要装置产能不断攀升，核心产品市场占有率持续巩固提升，为加快形成以国内大循环为主、国内国际双循环相互促进新发展格局提供有力支持。
深化交流
国际合作创“三高”
频次高、层次高、成效高。面对今年特殊的国际形势，巨化集团迎难而上，抓住全球产业链、供应链重构机遇，对外交流合作呈现出“三高”态势，走出打通国内国际“双循环”的重要一步。
巨化集团精细化工板块经营业绩逆势上扬，上半年营收和利润比去年同期分别增加58%和48%，主要装置负荷提升成效显著，实现肟、羟胺、肟基硅烷等4个系列产品的产能全球第一……为何能取得如此佳绩？融入国际优质客户的核心供应链是巨化经精细化工板块快速发展的密匙之一。
巨化精细化工事业部与德国拜耳公司自2015年开始合作，但合作规模小、供应产品单一，始终无法扩展合作领域。为打开困局，双方高层开始了更为频繁的互动，信息沟通也更加紧密。通过双方努力，巨化以诚信和优质服务获得了拜耳公司的肯定和信赖，最终拓展了合作领域。2019年，精细化工事业部与拜耳公司合作产品从原来的1个增至3个，产品供应量扩大3倍，事业部还成为拜耳公司的优秀供应商。
去年10月，在获悉拜耳公司一个主要产品的关键原料面临供应风险后，精细化工事业部立即着手进行研发，仅用两个月的时间，就完成制备技术研究，并将产品小样送对方测试。在原料小样顺利通过测试后，拜耳公司希望巨化尽快具备供货能力。
为此，巨化集团积极协调内部资源，在全局“一盘棋、一团火、一股绳、一家人”的理念下，氟制冷剂事业部、装备工程集团、氯碱新材料事业部、技术中心等兄弟单位出设备、出技术、出人力，全力支援精细化工事业部。仅5个月的时间，精细化工事业部就完成装置改造和中试研究，并生产出大样供拜耳进行工业化应用测试。
期间，因受新冠肺炎疫情影响，常规的商贸活动受到严重限制，要建立新的国际营销渠道困难重重。精细化工事业部多次和拜耳公司召开视频会议，沟通项目进度、供货时间、运输方式等各种问题。为尽快将产品大样交付客户，精细化工事业部积极协调物流运输渠道，生产、技术、市场等部门协同配合，对产品包装规格、样式、材质等按照空运标准重新设计制作，先后解决了20多个难点问题，同时积极寻求海关等部门的支持，争取开通绿色通道，终于促成了两批共14吨大样产品空运出口并交付客户。
巨化集团急客户之所急、想客户之所想的做法得到了拜耳公司的充分肯定，该公司目前已表达了签订长单意向。“巨化具有很强的研发能力、工程化能力和特殊时期的稳定供应能力，与巨化的合作非常愉快。更重要的是，作为合作伙伴，巨化为客户排忧解难的服务态度值得称赞。”拜耳公司相关负责人表示。据悉，项目建成后，巨化集团有望成为拜耳公司的核心供应商。
外资企业在寻找浙江机遇，更多的浙企也迫切希望与欧洲高新技术企业对接，加快科技创新发展。在今年6月召开的第二十二届中国浙江投资贸易（网上）洽谈会期间，巨化集团下属浙江歌瑞新材料有限公司与意大利一家行业巨头携手签订了一个年产3000吨含氟特种薄膜的项目。新项目将研发、生产新型氟膜材料，产品广泛应用于航空、5G通讯、半导体封装等领域。
“我们希望通过国际合作，引进国际先进技术、设备和管理，加快提升自身技术创新能力。”浙江歌瑞新材料有限公司主要负责人介绍说，中国巨大的市场以及浙江氟化工产业链配套能力，同样对意大利企业充满吸引力。
▲进博会期间，巨化与西门子拓展战略合作。
如今的巨化，已经越来越受到跨国公司的青睐。今年前8个月，全球著名跨国公司亚太区甚至总部高管前往巨化考察交流已达13批次。同时，巨化集团主要高层也密集访问路博润、SK、法液空、长濑产业、拜耳、索尔维等多家国际知名企业中国公司，全球连线国际知名企业总裁，对标先进管理理念，谋求企业更大发展。
聚焦创新
助力国内大循环
形成国内大循环，需要企业不断加强自主创新。近年来，巨化集团紧紧围绕“改革创新、开放发展”主线，做好“改革、创新、开放”三篇文章，着力补齐相关技术短板，不断完善国内大循环体系。
▲巨化集团开展线上直播，网上展示制冷剂和压缩机系列产品。
今年8月底，宁波巨化公司正丙醇装置全流程一次开车成功，生产出了合格产品，产品各项性能参数优于设计指标。目前，首批优质正丙醇产品出厂，成功装车销售。这既是单原子催化剂的全球首次工业应用，又是烯烃多相催化氢甲酰化技术的世界首次工业应用。
正丙醇是一种用途比较广泛的化工产品，目前被广泛应用于涂料、油漆、胶黏剂、化妆品、塑料和杀菌剂等产品，也是食品添加剂、饲料添加剂、合成香料、清洁剂、防腐剂和刹车油等多个领域的重要原料。另外，正丙醇在医药中间体领域也有非常重要的用途，还被用于新能源汽车电解液。我国正丙醇产能约13.8万吨，而2019年正丙醇消费量却高达19.5万吨，缺口5万吨左右，产能规模远远无法满足国内市场需求，需要大量进口。
破解正丙醇产需困局迫在眉睫。宁波巨化公司主动担当、克难攻坚，按照基地化、绿色化、差异化、高端化、循环化发展方式，积极融入到国内石化产业大发展大循环当中，一举实现正丙醇国产化。
“正丙醇项目有着完全国内自主知识产权，为全球首套乙烯氢甲酰化及其加氢制正丙醇的工业化装置。该技术解决了70多年来一直无法解决的烯烃氢甲酰化均相催化多相化过程中贵金属和配体流失的世界性难题。”宁波巨化公司负责人介绍，正丙醇装置的成功投产，将大幅改善中国正丙醇市场无法自给的被动局面，为国内大循环作出积极贡献。
据了解，近期巨化集团还梳理提出了5个产业化、7个研发类重大项目课题，为国家战略性新兴产业补齐短板贡献力量。其中，巨化氯碱新材料事业部重点围绕产业高端化和产品终端化开展工作，聚焦PVDC、PVDF系列树脂的关键“卡脖子”核心技术开展研发突破，集中力量做好技术提升攻关，力争产品早日投放市场，开辟高端新材料应用领域。
巨化集团PVDC生产装置
优化“两链”
加快构建“双循环”
优化产业链、供应链，打通生产、流通、消费各个环节，可以加快构建“双循环”新发展格局。巨化集团识变应变求变，拉长巨化产业链，推动传统产业转型升级，通过全力打通产业链供应链，统筹推进高质量发展各项工作，不断增强企业发展动力和活力。
氟化工是巨化集团重要的产业板块，保证源头原料供应稳定是确保产业链稳定发展的前提。巨化氟制冷剂事业部加快推进市场调研，科学调配生产组织方式，确保主产业链安全、可靠、持续、稳定运行。氟聚合物事业部则加快推进产能提升项目落地和新项目建设，“我们致力于将产业链向高端氟聚合物产品延伸，补齐产业链短板。”该部门负责人介绍。
▲巨化集团加大氟化工产品产销力度，千方百计扩大产品市场份额。
产业发展环环相扣，稳住了供应链，就是抓住了发展的核心和关键。针对当前经济形势，巨化集团各单位各部门以市场需求为导向，加强协同，紧紧围绕集团主产业链保稳定生产、盈利产业链保供应的主线积极开展系列工作。
为确保在特殊环境下物流各环节“安全可控、物流顺畅”，巨化物流公司集结运营、配载、服务保障等“智囊团”，竭尽全力，多措并举保障物流安全畅通。据相关负责人介绍，目前公司拥有12.6万平方米的货场，具备年5万个集装箱的吞吐能力。同时，通过与国铁、宁波港铁路公司、宁波港国际物流公司等开展合作，进一步打通物流产业链条。
▲巨化集团开辟第二货场，拓展集装箱运输业务，全力打通产品供应链。
供应链集成是提高物资采购效率、降低采购成本的重要方式。今年8月，巨化集团启动物资采购仓储配送集成服务整合改革，通过构建专业的采购平台，实现物流、商流、信息流、资金流四流合一，在企业内部建立科学高效的专业化、标准化、信息化供应链管理系统，外部则打造现代化、社会化的供应链公共服务平台，努力成为国内一流的供应链集成服务商。
“下一步，巨化将继续扛起国企担当，围绕浙江‘重要窗口’建设的新目标新定位，聚焦聚力高质量竞争力现代化，以打造‘坚守国企本色、擦亮实业底色、展示产业特色、彰显窗口成色、争创业绩亮色’的‘五色巨化’为目标，全面推动化工主业向高端化终端化转型升级，加快建设全球先进制造业基地和世界一流企业，为努力打造展示改革发展成果的巨化特色‘小窗口’不懈奋斗，为加快形成以国内大循环为主、国内国际双循环相互促进新发展格局提供有力支持。”巨化集团党委书记、董事长胡仲明表示。（作者 江翀 王云峰）